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淺談摩擦磨損試驗重復(fù)性

作者:admin      發(fā)布時間:2023-12-12      瀏覽次數(shù):491

淺談摩擦磨損試驗重復(fù)性

一般摩擦磨損試驗實際操作的時候,都需要至少做5組試驗求平均值來作為最后的數(shù)據(jù),下面就探討一下摩擦磨損試驗重復(fù)性的影響因素。

摩擦磨損試驗的重復(fù)性受到多種因素的影響,具體如下:

1、試樣的表面性質(zhì):試樣的表面性質(zhì)包括材料種類(化學(xué)成分及組織)、機械性能和表面光潔度等,這些因素明顯地影響磨損。

2、試樣的形狀和尺寸:試樣的形狀和尺寸影響試樣的接觸形式和重疊系數(shù),還對潤滑狀態(tài)、壓力大小、相對運動速度以及摩擦量等都有影響。

3試樣中的固定件與運動材料不同時,一般不宜倒轉(zhuǎn)裝配,特別是在干摩擦或固體潤滑的情況下。

4、運動形式:試樣相對運動所形成的滑動、滾動或復(fù)合摩擦形式不同,對潤滑狀態(tài)或破壞特征等都有影響。

5速度:速度對磨損影響比較復(fù)雜,速度改變摩擦系數(shù)一般發(fā)生變化;摩擦材料變形速度和接觸區(qū)的溫度也發(fā)生變化,甚至改變了磨損形式和潤滑狀態(tài)。

6溫度:溫度是影響摩擦過程的一個重要參數(shù)。當(dāng)摩擦副相互滑動時,溫度的變化使表面材料的性質(zhì)發(fā)生變化,從而影響摩擦系數(shù),并隨摩擦副工作條件的不同而變化。溫度與速度一樣,對磨損影響同樣是比較復(fù)雜的。溫度升高到一定程度,材料的摩擦系數(shù)和磨損量都將變化;溫度升高,潤滑油的粘度下降,嚴(yán)重時甚至破壞油膜,改變潤滑狀態(tài)。

7、壓力:壓力改變,摩擦副的摩擦磨損特性隨之改變,潤滑狀態(tài)也隨之改變。

8、周圍環(huán)境介質(zhì):周圍環(huán)境的水汽、空氣、灰塵以及其他氣體的改變,對摩擦副材料和潤滑材料都有影響。摩擦表面的狀態(tài)控制不嚴(yán),將引起摩擦磨損測量結(jié)果無規(guī)律的變化。因此,試驗過程應(yīng)防止摩擦表面被異物污染,防止微粒侵入,以及在裝卸軟件時保證重裝的位置精度。

9、潤滑方式:不僅潤滑劑種類和數(shù)量有影響,而且潤滑條件(全浸、滴油、飛濺)以及給油方式(開式、閉式、有否過濾器等)對摩擦副都有直接影響。

10、試驗時間:在一定的試驗條件下,要確定試驗時間,應(yīng)注意不同材料在不同磨損階段所發(fā)生的急劇改變,不同片面地強化試驗條件,以求縮短試驗時間,否則有可能改變破壞狀態(tài)。

11、設(shè)備因素:四球摩擦磨損試驗機的設(shè)備精度也會影響試驗數(shù)據(jù)精度。這主要包括力值精度、轉(zhuǎn)速精度(尤其是在極壓試驗時)、設(shè)備幾何精度(主軸同心度、垂直度等)。

12操作因素:設(shè)備操作人員的操作水平也會對試驗數(shù)據(jù)產(chǎn)生影響。例如油盒壓緊及安裝、清洗是否標(biāo)準(zhǔn)及嚴(yán)格、磨斑的測量、擦傷等。

13鋼球因素:在做四球摩擦試驗時,是否選用標(biāo)準(zhǔn)鋼球(鋼球的材料、硬度、表面粗糙度是否符合標(biāo)準(zhǔn))對試驗數(shù)據(jù)也存在影響。

 

總的來說,為了提高摩擦磨損試驗的重復(fù)性,需要關(guān)注以上各方面因素并進行相應(yīng)的控制和調(diào)整。


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